“智”变新局(今日谈）

□ 吴继峰

《周口日报》（8月7日）报道了一家企业的生产场景。在河南盈宏工业有限公司生产车间，自动导引运输车沿着既定路线穿行，机械臂精准抓取物料，控制屏幕上实时跳动的生产数据清晰可见。这不是科幻场景，而是小城工厂的日常图景。笔者认为，当盈宏工业、嘉友机械等企业纷纷引入智能生产线，一场静水深流的变革正重塑着县域工业的筋骨。

扶沟企业的实践表明，智能化绝非简单的“机器换人”，而是县域工业突破层级枷锁的深刻蜕变。盈宏工业专注高精度铝制零部件，其产品已切入发动机系统等核心领域；嘉友机械的“黑灯工厂”拥有14项国家专利，实现了研发、生产、检测一体化闭环；隆力公司作为省级“专精特新”企业，产品远销海外。这些企业通过智能化改造，将产品不良率从7%降至0.8%以下，在品质上实现了对传统县域制造层级的跨越。可以说，技术升维使小城工厂不再甘居产业链末端。

如果从更深层次看，智能化事实上也以务实方案破解了县域发展的结构性困局。嘉友机械一条生产线仅需1名工人，同等产量下人力投入由120余人锐减至6人。这不仅是对县域人才稀缺困境的突围，更意味着对人口红利依赖的根本性松绑。与此同时，盈宏工业的铝灰资源化设备变废为宝，隆力公司的绿色铸造工艺降低污染，智能技术在此成为杠杆，撬动了资源消耗与环境负荷两座大山，使可持续发展在小城落地生根。

扶沟县以中原汽车零部件产业园为载体，吸引超轻轮毂、新能源密封件等总投资21亿元高精尖项目落地，其打造“全国竞争力”基地的雄心，折射了县域经济角色的历史性转变。当智能化深度融入产业基因，县域正从被动承接产业转移的“追随者”，升级为先进生产力的主动构建者。扶沟的探索证明，县域工业完全有能力嵌入高端制造链条，关键在于我们能否把握“智”变先机。

扶沟的“智”变给其他县域提供了有益启示：产业升级并非遥不可及，小城工业同样可以走出高质量发展的新路。只要我们立足自身特色，敢于投入技术、拥抱智能，即使是县域工厂也能大幅提升效率、提高质量、降低成本、实现绿色生产，从而在激烈的市场竞争中赢得实实在在的效益和未来。②3