□记者 韩志刚 王松涛

在长城门业产品体验中心，一场别开生面的“数字魔术”正在上演：工作人员轻点鼠标，来自太康县客户的个性化需求——主扇类型、花型、边扇配置、拉手款式等参数即刻生成专属二维码。“这个二维码就像产品的‘数字身份证’，将伴随产品走完整个生产流程。”长城门业副总经理单胜利说。

这个看似简单的黑白方块，正在改变这家传统制造企业的生产方式。作为河南省数字化转型示范企业，长城门业通过构建全流程数字化运营体系，取得了生产效率提升30%、用工成本降低25%的显著成效。这一转型实践不仅为企业发展注入了新动能，也为传统制造业的智能化改造提供了有益参考。

从“千篇一律”到“量身定制”，数字化让个性化生产成为可能。在传统门业制造中，标准化生产是主流，个性化定制往往成本高、周期长。但随着消费升级，市场对个性化家居产品的需求越来越旺盛。如何在保证效率的同时实现定制化生产？长城门业找到了数字化这个突破口。

订单服务智能化是数字化转型的第一步。长城智造订单服务系统实现了客户信息统一管理。客户只需在系统中选择门型、输入尺寸等信息，系统就能自动匹配配置，生成生产工艺、物料、价格、图纸等数据，并一键生成专属二维码。这个二维码如同产品的“身份证”，贯穿生产、喷涂、切割、物流等全流程。

“以前客户定制一扇门需要反复沟通细节，生产周期长，还容易出错。现在客户在线提交需求，系统自动生成生产指令，不仅效率提高了，准确率也大幅提升。”单胜利介绍说。

智能生产是数字化转型的关键一环。走进长城门业智能化生产车间，只见传统制造业的嘈杂景象已被高效、精准的数字化生产所取代。

在激光切割区，数控激光切割机替代了传统的剪板、冲孔工艺。工人只需扫描订单二维码，切割机即可自动读取数据，精准完成板材切割。在喷涂环节，数控喷涂机器人根据产品颜色信息进行自动化喷涂，漆面均匀且更环保。木门生产线上，智能机械臂将门扇移送到传送轴上，由设备扫描二维码并准确识别尺寸后，高效完成切割，切口平滑，效率远超传统人工操作。

“数字化改造后，我们的生产线用工减少了25%，生产效率却提升了30%。”单胜利说，“更重要的是，数字化让大规模定制化生产成为可能。我们可以同时处理多个不同规格的订单，完全不会乱套。”

长城门业的数字化转型不仅限于某个环节，而是覆盖了从销售接单、计划排产、原料配备、自动化生产、财务结算到物流配送的全过程。

数字化转型离不开技术支撑。长城门业多年来与国内外大型企业、科研院所和高校建立了长期合作关系，共同承担了多项研究课题。　　

例如，长城门业与周口师范学院共建产学研合作基地，在智能化技术研发、技术攻关、人才培养等方面取得显著成效。此外，长城门业还与郑州大学、河南省科学技术协会等合作，持续推动技术创新。

研发人才是数字化转型的关键。目前，长城门业研发中心有42名技术人员，其中包括4名高级职称专家和10余名中级职称人员。这支经验丰富的团队，为企业智能化升级提供了有力保障。

在研发投入方面，长城门业持续加大力度。去年，公司研发投入达710万元，占销售收入的3.5%，投入比例在行业内处于较高水平。通过持续的技术创新，长城门业在智能家居和数字化生产等领域的技术实力不断提升。

随着数字化转型的深入推进，长城门业的业务范围持续扩大。去年，公司全屋定制业务销售额近5000万元，成为新的增长点。从单纯做门到提供整体家居方案，长城门业正从“制造门”向“智造家”转变。

在豫东大地上，长城门业的数字化转型实践为传统制造业转型升级提供了新思路，即通过技术创新和智能化改造，传统产业同样能够实现提质增效，焕发新的发展活力。②15