□记者 刘彦章 徐启峰

3月末，春意正浓，沙颍河畔一派生机。我们驱车前往河南安钢周口钢铁有限责任公司（简称周口钢铁）。一路河水清碧、蜿蜒东去，晴空万里、白云悠悠。同行人指着远处说：“看，那白云缭绕之处，就是周口钢铁。” 远远望去，厂区与蓝天白云相映成景，不见烟尘蔽日，唯有碧水蓝天与现代化钢城和谐共生。

就在不久前，周口钢铁获评国家级绿色工厂。凭借实打实的环保治理成效和循环经济发展模式，这家企业在沙颍河畔，走出了一条传统钢铁产业绿色转型的新路。

分级用水闭环管理，真正实现 “只进水不出水”

走进周口钢铁，最直观的感受，就是企业对水资源的精细化、最大化利用。公司建立起完善的分级用水体系，按照“高水高用、低水低用”原则，将优质水源优先用于发电锅炉、轧钢加热炉等关键生产环节，水质稍低的水源则用于冲渣、场地降尘，梯次配置、循环利用。

全厂生产废水经过深度处理后全部回用于生产，真正实现废水零排放，做到工业用水“只进水不出水”，从根本上避免了对周边水体的污染，水资源重复利用率达到行业先进水平。

“我们就是要让每一滴水都物尽其用，像给职工排班一样，让水资源各司其职。”周口钢铁环保处技术专家王怀军介绍。一汪清水在厂区内往复循环，既守护了沙颍河的生态环境，也为企业节水增效打下坚实基础。而人们远远看到厂区上空升腾的“白云”，正是冷却塔排出的洁净水蒸汽。

余气余热转化为绿色电能，九成用电自给

在周口钢铁，废气、余热不是无用的副产品，而是可以转化利用的宝贵资源。高炉煤气、转炉煤气全部回收利用，实现全过程零放散，一部分用于炉窑加热，剩余部分全部送入锅炉发电。烧结环冷、炼焦工序产生的余热烟气同样回收换热，生成蒸汽并入发电系统。

2025年，企业自发电量突破9亿千瓦时，能够满足厂区90%以上的生产用电，年省电费超5.6亿元以上，也有效减少了碳排放。

炼钢、轧钢环节产生的低温富余蒸汽也不浪费，统一输送给园区周边企业使用，仅此一项，每年就可实现销售收入3000多万元。过去被当作废弃物排放的余气、余热，如今成了稳定的绿色能源和增收点。“在周口钢铁，没有真正的废弃物，只有放错地方的资源。”王怀军说。

绿色运输全程闭环，水运优势托举逆势盈利

清洁低碳的运输方式，是周口钢铁绿色发展的重要一环。企业原料及成品运输以铁路和密闭皮带为主，占比高达95%，全程封闭输送，无扬尘、低损耗，厂区内也大量使用新能源车辆，构建起低碳高效的物流体系。

依托沙颍河航运优势，周口钢铁大力发展河海联运，水路直达，大宗原材料水运占比超过九成，在实现绿色运输的同时，显著压低物流成本。2025年，全国钢铁行业整体运行承压，不少企业陷入亏损，周口钢铁却依靠水运降本、循环增效，当年实现年度收支平衡并略有盈余，在行业逆境中交出亮眼成绩单，成为绿色发展与经济效益协同提升的典型。

环保“创A”步步争先，绿色钢城赋能高质量发展

从省级绿色工厂到国家级绿色工厂，从环保绩效C级到A级，周口钢铁三年实现三级跳。全流程超低排放改造、固废100%综合利用、智慧能碳平台实时管控，绿色发展理念贯穿于企业规划、建设、生产每一个环节。

在这里，钢铁工业不再是烟熏火燎的“黑粗重”形象，而是蓝天白云下的清洁生产；发展不再以牺牲生态为代价，而是生态效益与经济效益同步提升。

沙颍河畔，白云生处。周口钢铁以水循环利用、余能高效回收、绿色全程运输，走出了一条高端化、智能化、绿色化相融互促的发展道路。获评国家级绿色工厂，既是一份荣誉，更是新的起点。周口钢铁正以绿色为底色，在中原大地上书写现代钢铁企业与自然共生的新篇章，也为全省工业绿色转型提供了可借鉴的周口经验。①7